usługi > anodowanie
Do jednej z naszych wielu usług galwanizacyjnych należy wysokiej jakości anodowanie – nakładanie twardych powłok tlenkowych na aluminium i jego stopy. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii i najlepszych preparatów, jesteśmy w stanie zagwarantować klientom doskonały efekt końcowy:
- równomiernie rozłożoną powłokę tlenkową,
- wysoki stopień zabezpieczenia metalu przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi,
- dużą odporność na ścieranie.
Wykonujemy anodowanie aluminium i jego stopów – tzw. drobnicy oraz całych elementów o maksymalnych wymiarach:
- 70 x 30 x 70 cm,
- 80 x 30 x 100 cm w przypadku nakładania twardych powłok tlenkowych.
Anodowanie a barwa aluminium
Detale wykonane z aluminium zawierającego minimalne ilości dodatków stopowych (PA0, PA1, PA2) w procesie anodowana pokrywają się bezbarwną warstwą tlenku, natomiast powłoka tlenku na aluminium z dużymi domieszkami krzemu, miedzi lub manganu – ma kolor szary. Na życzenie klienta po procesie anodowania możemy wykonać dodatkową obróbkę aluminium i jego stopów, przez barwienie w barwnikach mineralnych, zakończone uszczelnieniem. Dzięki nim uzyskujemy na powierzchni trwałe, kolorowe powłoki – barwienie aluminium. Oferujemy szeroką gamę kolorów powłok ozdobnych, które pozwalają na uzyskanie rozmaitych efektów dekoracyjnych.
Na czym polega proces anodowania?
Anodowanie (eloksalacja) polega na elektronicznej obróbce metalu, głównie aluminium i jego stopów, która prowadzi do wytworzenia na nim warstwy tlenku. Otrzymana w taki sposób powłoka jest zdecydowanie bardziej trwała niż powstająca naturalnie na powietrzu i zapewnia wysoką odporność na korozję oraz uszkodzenia mechaniczne. Elementy poddane anodowaniu należy odpowiednio przygotować – usunąć produkty korozji lub mało odporną naturalną warstewkę tlenkową poprzez trawienie, polerowanie mechaniczne lub przeprowadzane w kąpielach alkaicznych i kwasowych.
Mając na uwadze zróżnicowane potrzeby naszych klientów, oferujemy:
anodowanie, podczas którego wytwarzane są powłoki miękkie – stosowane w celach dekoracyjnych, zwiększenia odporności mechanicznej i wytworzenia warstwy dielektrycznej; grubość powłoki tlenkowej po anodowaniu miękkim wynosi 5÷20 mikrometrów,
anodowanie, podczas którego wytwarzane są powłoki twarde – stosowane w przypadku wysokich wymagań antykorozyjnych metalu; grubość powłoki tlenkowej po anodowaniu twardym waha się w granicach 20÷120 mikrometrów, co jest bezpośrednio zależne od rodzaju stopu aluminium.
Do anodowania wykorzystywany jest zazwyczaj roztwór kwasu siarkowego, w którym zanurzony zostaje dany element. Kwas pełni funkcję elektrolitu, zaś zanurzony przedmiot - anody. W detalu poddanemu procesowi anodowania musi zostać wykonany otwór technologiczny o średnicy 4÷8 mm, w celu doprowadzenia prądu.
